振動篩的工作效率如何有效地提高

發(fā)布時(shí)間：2019-09-03 19:17:12 作 者：大漢機(jī)械

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振動篩篩分效率主要取決于被篩物料的性質(zhì)，但統(tǒng)一種物料采用不同類型的篩分設(shè)備可以得到不同的篩分效果。在振動篩篩面上，顆粒在篩面上接近于垂直篩孔的方向被抖動，振動頻率越高，篩分效果越好；在搖動篩篩面上，顆粒主要是沿篩面滑動，因?yàn)閾u動篩的搖動頻率比振動篩的頻率低，所以搖動篩的篩分效果較差；圓筒篩因篩面易堵，故篩分效率低。提高振動篩的工作效率，盡可能選用較大的篩孔尺寸、較大的有效篩分面積、較高篩面開孑L率的非金屬篩面，并選用合適的篩孔外形，以進(jìn)步物料顆粒的透篩能力和工作效率。
選擇合理的振動電機(jī)和調(diào)整激振力
  振動電機(jī)是影響篩分機(jī)能的樞紐環(huán)節(jié)之一，而激振力大小是影響篩分出產(chǎn)率的主要因素。振動電機(jī)作為振動篩的振動源，應(yīng)具有設(shè)計(jì)公道，結(jié)構(gòu)簡樸、緊湊、激振效率高、能耗低、安裝調(diào)試?yán)愕乳L處。振動電機(jī)的選取，詳細(xì)應(yīng)選擇工作頻率、大激振力、功率等。振動電機(jī)的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率；大的激振力必需在所選的電機(jī)合成激振力的范圍內(nèi)；然后根據(jù)選擇工作頻率和大激振力選擇振動電機(jī)的功率；振動篩的出產(chǎn)率與激振力呈指數(shù)關(guān)系，激振力的增加引起出產(chǎn)率的迅速增加，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動強(qiáng)度增大，篩面臨物料的作用力加大，物料的上移速度增大，出產(chǎn)率得以進(jìn)步，堵塞率下降。激振力對篩子的通過率和破碎率也有一定的影響，其變化規(guī)律均呈波浪型。激振力過小時(shí)，通過率和破碎率效果較差；激振力過大時(shí)，則會加大振動電機(jī)轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊的摩擦，在高速旋轉(zhuǎn)的情況下，輕易損壞電機(jī)，降低電機(jī)的使用壽命，因此公道調(diào)整激振力的大小十分重要。振動電機(jī)的激振力是高速旋轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生的離心慣性力。改變偏心距，從而改變激振力的幅值，就可以達(dá)到調(diào)節(jié)激振力的作用。
篩面的運(yùn)動方式對振動篩的工作效率影響很大，篩面人料端垂直方向的振幅應(yīng)大于排料端垂直振幅。這是由于人料端有較大垂直方向振幅可使該端較厚的物料有效分層，同時(shí)借助傾角，使該端多余的物料迅速向篩面中部鋪展開，使細(xì)粒物料在相對較薄的料層中分層透篩，從而進(jìn)步了篩面的實(shí)際使用效率；當(dāng)物料到達(dá)排料端時(shí)，物料已經(jīng)分好層了，這時(shí)只需要較小的垂直方向振幅即可保證細(xì)粒物料有良好的透篩前提，太大的垂直方向振幅反而擾亂了細(xì)粒物料的透篩環(huán)境。
沿篩面長度方向上，從人料端開始，物料運(yùn)動速度應(yīng)為遞減狀態(tài)。這是由于物料的運(yùn)動速度遞減，可使物料層在整個(gè)篩面上保持一定厚度，使細(xì)粒物料在相對更長范圍的篩面上分層透篩，增大篩子的實(shí)際使用面積，同時(shí)，篩面沿篩長方向的透篩量趨于平均，充分施展篩面的透篩潛力。
采用非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)：采用薄形彈性篩網(wǎng)作為篩基，對進(jìn)步振動篩的工作效率非常有利。這種篩網(wǎng)一般用橡膠或聚氨脂材料加工而成，它能降低篩面和被篩物料之間附著力，使物料產(chǎn)生二次高頻振動，避免篩孔堵塞，增強(qiáng)了物料的通透性，并且能緩解被篩物料對篩面的機(jī)械作用，較之鋼絲篩網(wǎng)能經(jīng)受更大的振幅振動。非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)具有以下長處：它可比金屬篩網(wǎng)篩分效率提高20％左右；耐磨機(jī)能好，使用壽命長。它的均勻壽命是金屬篩網(wǎng)的25倍以上；提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率D因?yàn)榉墙饘俨馁|(zhì)篩網(wǎng)使用壽命大大延長，減少了篩面的更換次數(shù)，比金屬篩設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率一般可進(jìn)步15％；金屬篩網(wǎng)在工作中除與篩箱共振外，網(wǎng)絲還產(chǎn)生一些顫抖，磨損后這種現(xiàn)象更加顯著，加上物料在箱面上的鋼性碰撞以及其它部件的顫抖，產(chǎn)生的噪聲較高，非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)整個(gè)篩板為一整體，具有一定的緩沖作用，可降低噪聲20dB(A)左右。
采用多路給料方式：普通振動篩是一路給料，物料給到篩面上后，小于分離粒度的大部門物料在給料端，很快透過篩孔成為篩下產(chǎn)品，而距排料真?zhèn)€l／3-1／2的篩面，除了繼承起一定的篩分作用外，主要是起運(yùn)輸作用，因而篩面的利用率不高。假如采用多路給料，相稱于增加了篩面的寬度，減少了給到篩面上的料層厚度，有利于細(xì)粒物料很快接觸篩面通過篩孔，同時(shí)可充分地利用篩面，減少粗顆粒不必要的運(yùn)輸路程，從而進(jìn)步、其工作效率。